如何处理绞车转盘操作时的常见故障？

　　绞车及转盘就位，就是把绞车和转盘从地面提升到钻台特定的位置(低位安装的绞车除外)。使用A型井架的钻井队，绞车就位是用吊车来完成的。使用塔型井架的钻井队，绞车及转盘就位一般是用两台大马力拖拉机互相配合来完成的，其中一台拖拉机牵引大绳，控制游动滑车作垂直运动，起吊绞车、转盘；另一台拖拉机牵引绞车转盘，控制它们的水平方向的运动。由于绞车的重量一般都在20t以上，牵引大绳的拖拉机行驶距离远、工作难度较大，稍有不慎，极易造成设备损坏及其他事故。绞车、转盘就位(上钻机、转盘)过程中主要的危险因素有：因指挥不当或拖拉机司机操作失误可导致碰坏或摔坏绞车、转盘；挤伤工作人员或拉坏井架等。某钻井队在一次绞车就位施工中，当控制绞车水平方向运动的拖拉机移动到泵房位置，牵引绞车向井架后大门方向运动、准备就位时，牵引钢丝绳将在钻井泵上的一名工作人员弹起，造成伤亡事故。

　　绞车就位前的准备工作如下：第一，将绞车摆放在井架大门前合适的位置(一般距井架底座1m左右)。第二，检查井架天车卡子是否齐全、卡紧；井架各附件固定是否牢靠；天车台、二层台、立管台有无遗留螺栓、角铁、手工具及其他物品；井架绷绳是否齐全拉紧；大门钻杆两端是否绑牢；转盘大梁、绞车大梁销子是否齐全；钻台面(铺板)是否完整、固定牢靠；死绳固定器及死绳的固定是否符合标准。第三，准备两根直径28mm、长8．7～9m的钢丝绳套用于起吊绞车；准备一根直径22mm、长60m的钢丝绳用于控制绞车水平方向的运动。第四，用直径为19mm的钢丝绳在井架4号大腿底座下部的立柱上缠绕5圈固定好，将一只安全负荷不小于100kN的大滑轮挂在其上，滑轮钩口用绳索封牢，大绳的活绳从井架4号大腿外侧穿过，经大滑轮导向挂于拖拉机的牵引钩上。第五，严格检查两台拖拉机的制动装置是否灵敏可靠。

　　转盘就位的程序与绞车就位基本相同。

　　绞车、转盘就位后，取下游动滑车上的绳套，派人上井架二层操作台，用绳卡将不同滑轮上相对方向相邻的两根上行、下行大绳卡住，将游动滑车悬吊在井口上方。注意：在以后的工作中卸开此绳卡前，大绳的死、活绳端至少有一处不得松开，否则，将导致游动滑车失去力的支撑而下落。1986年，某钻井公司曾因此在一个月内发生两起事故，并造成人员伤亡。

　　在绞车、转盘就位作业前要严格检查死绳固定器和死绳的固定情况，检查起吊绞车所用导向滑轮的安全负荷及固定情况。起吊用的钢丝绳和牵引用钢丝绳要符合标准要求。在作业过程中，一定要有专人指挥。因牵引大绳的拖拉机行驶距离远，还应有专人带车并传递指挥信号。在摘、挂绳套时，工作人员要站稳、抓牢，完成摘、挂绳套的操作后，立即站到安全地方。其他工作不得与绞车就位工作同时进行。遇大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气，不能进行绞车、转盘就位作业。

　　绞车就位工作开始，用直径22mm、长60m的钢丝绳套两头并在一起，前端接一短钢丝绳套拴在游动滑车提环上，绳套中间挂在大门正前方拖拉机牵引钩上。牵引大绳的拖拉机向前行驶，大门前拖拉机配合，将游动滑车起升到绞车上方0．5m处停住，把两根等长的直径28mm钢丝绳缆套穿过游动滑车提环，挂牢于绞车底座四角，大门前拖拉机松开牵引游动滑车的绳套，解下此绳套，将绳套的两端分别穿过绞车底座前两根绳套，侧挂于绞车两后角上。牵引大绳的拖拉机前行，使绞车慢慢升起。大门前拖拉机拉紧绞车，控制绞车后缘保持距井架底座0．5m左右的距离，待绞车底座升至高于钻台0．5m时停止起升。大门前拖拉机送绞车至钻台中部，下放绞车，使其底座接触钻台面并稳住。将大门前拖拉机绳套取下，拖拉机绕至井架后方2号泵位附近，再将绳套两端分别挂在绞车的两前角上，绳套中间挂在拖拉机牵引钩上。将绞车提起0．2～0．3m，井架后面的拖拉机牵引绞车，慢慢下放，将绞车坐于井架底座大梁上。